Livell 1: Fondazzjoni-Valutazzjoni Komprensiva u Manutenzjoni-Profonda
Dan iservi bħala l-pedament tat-titjib kollu, bil-għan li jirrestawra t-tagħmir għall-aħjar kundizzjoni mekkanika.
1. Spezzjoni u Tiswija ta 'Komponenti tal-Qofol: Ilbes fuq il-kamin u l-kanna taffettwa direttament il-plastikizzazzjoni u l-effiċjenza tat-taħlit, li jwassal għal produzzjoni mnaqqsa u kwalità tal-prodott inkonsistenti.
Ilbes tal-Kejl: Żarma perjodikament il-kamin u uża mikrometru biex tkejjel id-dijametru ta 'barra tal-ħjut. Jekk l-ilbies jaqbeż 0.5 mm, jew jekk id-devjazzjoni tat-tond tat-toqba tal-kanna taqbeż 0.1 mm, hija meħtieġa tiswija jew sostituzzjoni.
Tiswija Professjonali: Viti b'xedd minuri jistgħu jissewwew bl-użu ta 'bexx tal-plażma (liga iebes WC-Co) jew kisi bil-lejżer; il-ħajt ta 'ġewwa tal-kanna għandu jiġi honed biex jirrestawra l-finitura tal-wiċċ.
2. Manutenzjoni tas-Sistema tas-sewqan:
Lubrikazzjoni tal-Bearings: Applika regolarment grass jew żejt fuq il-bearings biex tevita ħsara jew żieda eċċessiva fit-temperatura kkawżata minn lubrikazzjoni inadegwata.
Bidla taż-Żejt tal-Gearbox: Ibdel regolarment iż-żejt lubrikanti tal-gearbox u neħħi impuritajiet bħal ċana tal-metall.
Spezzjoni tal-Mutur: Spezzjona l-ilbies tax-xkupilji fuq il-mutur DC li jsuq il-kamin, u kejjel regolarment ir-reżistenza tal-mutur.
3. Spezzjoni tas-Sistema tat-Tisħin u t-Tkessiħ: Kontroll mhux preċiż tat-temperatura huwa kawża komuni ta 'kwistjonijiet ta' kwalità tal-prodott.
Kalibrazzjoni tat-Temperatura: Uża multimeter biex tiċċekkja r-reżistenza tal-insulazzjoni tal-coils tat-tisħin, u regolarment tikkalibra termokoppji u kontrolluri tat-temperatura biex tiżgura li t-temperatura attwali taqbel mas-setpoint.
Tindif tas-Sistema tal-Ilma tat-Tkessiħ: Laħlaħ perjodikament il-kanali tal-ilma tat-tkessiħ b'soluzzjoni aċiduża biex tneħħi l-iskala. Fl-istess ħin spezzjona u naddaf it-tank tal-ilma li jkessaħ biex iżżomm il-kwalità tal-ilma.
Prevenzjoni tat-Tnixxija: Spezzjona perjodikament il-pajpijiet tal-ilma li jkessaħ biex tevita inċidenti elettriċi kkawżati minn tnixxijiet minħabba korrużjoni.
4. Issikkar u Tindif:
Issikkar Perjodiku: Wettaq spezzjoni komprensiva u issikka l-boltijiet kollha fil-ġonot tal-kanna, elementi li jsaħħnu, bażi, u postijiet oħra fuq bażi regolari (rakkomandat kull 2,000–3,000 siegħa ta 'tħaddim).
Tindif ta' Rutina: Wettaq tindif ta' kuljum u stabbilixxi proċeduri standardizzati ta' tindif tal-magni biex tipprevjeni l-kontaminazzjoni inkroċjata bejn materjali differenti jew l-akkumulazzjoni ta' residwi karbonizzati.
Stadju 2: Titjib-Modifiki mmirati biex Titjieb il-Prestazzjoni Ewlenija
Ladarba t-tagħmir ikun ġie rrestawrat għal kundizzjoni tajba tax-xogħol, titjib immirat jista 'jwassal għal titjib sinifikanti fil-prestazzjoni.
1. Installa gaskits ta 'insulazzjoni termali: It-tkessiħ tal-ilma fis-sezzjoni tal-għalf jista' jikkawża telf ta 'sħana, li jaffettwa l-kapaċità tat-tisħin tal-kanna. Huwa rakkomandat li jiġu installati 1-2 gaskits ta 'insulazzjoni termali (1 mm ħxuna) bejn is-sezzjoni tal-għalf u l-ħanek tal-kanna, u li jiġu sostitwiti regolarment.
2. Aġġorna s-sistema tat-tkessiħ: Biex ittejjeb l-effiċjenza tat-tkessiħ, aġġorna s-sistema tat-tkessiħ għal verżjoni ta '-pressjoni għolja, u żżid il-pressjoni tal-provvista tal-ilma mill-istandard 20–60 PSI għal madwar 120 PSI. Dan joħloq taqlib, li jtejjeb b'mod sinifikanti l-effiċjenza tal-iskambju tas-sħana.
3. Ottimizza t-tmigħ u l-ventilazzjoni:
Tmigħ Uniformi: Għal trabijiet suxxettibbli għall-bridging, uża kombinazzjoni ta '"feeder sfurzat + delu li jivvibra" biex tiżgura skariku kontinwu u stabbli.
Minimizza l-Ħieles-Il-waqgħa: Tqassar id-distanza bejn il-feeder u l-port tal-għalf tal-ġenb kemm jista 'jkun biex tevita "arjazzjoni" ta' materjali maħlula waqt waqgħa ħielsa.
Taħlit Imtejjeb: Uża mixer iddisinjat biex jipprevjeni l-fluwidizzazzjoni.
Grounding Elettrostatiku: Hoppers ta 'l-art, chutes, u komponenti oħra biex jipprevjenu l-attrazzjoni elettrostatika u l-agglomerazzjoni tat-trab.
Venting kif suppost: Installa vent 'il fuq mill-port tal-għalf tal-ġenb biex tħalli l-arja toħroġ, u tevita interferenza mal-proċess tal-għalf.
Introduzzjoni ta 'Pompa Tidwib: Iż-żieda ta' pompa tat-tidwib wara l-pressjoni{0}}sezzjoni tal-bini tal-estrużur tista 'ttejjeb b'mod sinifikanti l-kwalità tal-prodott, tistabbilizza l-pressjoni tal-estrużjoni, u tnaqqas l-użu tal-magna.
Stadju 3: Ottimizzazzjoni-Kontroll Preċiż tal-Parametri Operattivi
Ladarba t-tagħmir ikun stabbilizzat, parametri preċiżi tal-proċess huma essenzjali għall-produzzjoni ta' prodotti ta'-kwalità għolja.
1. Kontroll tat-Temperatura: Waqt l-estrużjoni bi twin-screw, iż-żieda fit-temperatura tal-materjal hija primarjament minħabba l-konduzzjoni tas-sħana mill-ħajt tal-kanna u d-dissipazzjoni tas-sħana minn telf viskuż ikkawżat minn shear tal-materjal.
Kontroll segmentat: Issettja temperaturi għal kull sezzjoni tal-kanna skont ir-rekwiżiti tal-proċess, u żgura li l-varjazzjonijiet attwali fit-temperatura jinżammu fi ħdan ± 3 gradi.
Miżuri ta' -Karbonizzazzjoni: Biex tevita d-degradazzjoni u l-isfar tal-materjal, ikkalibra termokoppji biex tevita tisħin żejjed lokalizzat, u naddaf sewwa l-magna b'materjali bħal PP jew HDPE qabel l-għeluq jew il-bdil tal-materjal.
2. Ir-rata ta 'għalf li tqabbel u l-veloċità tal-kamin: Kurrent tal-mutur prinċipali anormalment għoli huwa tipikament assoċjat ma' rati ta 'għalf eċċessivi. Fi ħdan il-firxa tat-torque nominali tat-tagħmir, identifika l-aħjar bilanċ bejn ir-rata tal-għalf u l-veloċità tal-kamin biex tistabbilizza l-kurrent tal-mutur prinċipali f'60%-80% tal-valur nominali.
3. Kontroll tad-Degassing tal-vakwu: Jekk il-materjal joħroġ mill-port tal-vakwu, ġeneralment jindika pressjoni insuffiċjenti fit-taqsima tad-degassing.
Żgura l-livell tal-vakwu: Spezzjona l-pompa tal-vakwu regolarment biex tiżgura li l-livell tal-vakwu jilħaq -0.08 MPa jew ogħla.
Stabbilixxi ġabra ta 'tidwib issiġillat: Installa ħjut b'lura jew blokki tal-għaġna qabel il-port tal-vent biex tifforma siġill tat-tidwib effettiv.
Materja prima -niexfa minn qabel: Għal materjali igroskopiċi bħal PA6, nixxefhom f'120 grad għal 4 sigħat biex tiżgura li l-kontenut ta 'umdità jkun taħt 0.2%, u b'hekk tevita żieda f'daqqa fil-volatili.
Livell 4: Disinn-Ottimizzazzjoni tal-Konfigurazzjoni tal-Invita u Disinn tal-Proċess
Dan huwa essenzjali biex jinfetaħ il-potenzjal sħiħ tat-tagħmir u biex jintlaħqu r-rekwiżiti speċifiċi tal-ipproċessar tal-materjal.
1. Disinn tas-Sezzjoni tal-Għalf: Meta jiġu pproċessati materjali maħlula, elementi kbar tal-ġarr tal--żift jistgħu jintużaw taħt id-daħla tal-għalf biex jipprovdu volum ħieles għoli u jiżguraw dħul bla xkiel tal-materjal.
2. Disinn tas-Sezzjoni tat-Tidwib: Użu xieraq ta 'komponenti bħal blokki tal-għaġna dojoq jista' jgħolli malajr it-temperatura tal-materjal għall-firxa tat-tidwib permezz ta 'azzjoni ta' shear.
3. Disinn tas-Sezzjoni tat-Taħlit:
Il-proċess tat-taħlit fl-estrużuri b'żewġ-screw huwa influwenzat kemm mill-effetti ta 'shear kif ukoll tat-tensjoni, u l-effiċjenza tat-taħlit tiegħu tista' tiġi kkwantifikata bl-użu tal-"indiċi tat-taħlit."
Biex jinkiseb taħlit uniformi, it-tip, il-kwantità u l-arranġament ta 'komponenti bħal blokki tal-għaġna u diski bis-snien għandhom jiġu ottimizzati.
4. Disinn tas-Sezzjoni tal-Venting: Biex tneħħi b'mod effiċjenti l-volatili, reverse-elementi bil-kamin jew reverse-blokki tal-għaġna li jduru jistgħu jiġu installati 'l fuq mill-port tal-vent biex tinħoloq pool tat-tidwib issiġillat u tittejjeb l-effiċjenza tad-degassing.
5. Disinn tas-Sezzjoni tal-kejl u tal-Bini-up: Biex tiġi stabbilita pressjoni stabbli tar-ras tad-die, tipikament jintużaw elementi żgħar tal-kamin tal--pitch, bil-fond tal-iskanalaturi tal-kamin jonqos gradwalment. Madankollu, għandu jiġi nnutat li sezzjoni ta' bini-eċċessivament twila tista' tikkawża li t-temperatura tal-materjal titla 'għoli wisq.